数控车床加工-沃富五金免费来样加工-精密数控车床加工工艺

车削加工的特点

车削是回转体零件表面的主要加工方法之一，其主要特征是零件回转表面的定位基准必须与车床主轴回转中心同轴。因此，无论何种工件上的回转表面加工，都可以用车削的方法经过一定的调整而完成。车削既可以加工有色金属，又可加工黑色金属，尤其适用于有色金属的加工；车削既可进行粗加工，又可进行精加工。一般情况下，轴类零件的回转表面因其长径比相差很大，大多在卧式车床上完成切削加工的。车削加工与其他切削加工方法比较有以下主要特点：

1)车削加工时，由于加工过程为连续切削，基本上无冲击现象，刀杆的悬伸长度很短，刚性好，可采用---的切削用量。因此，车削过程平稳，生产率高，并具备高速切削和强力切削的重要条件。

2)车削加工易于---各加工表面的精度。车削时，工件是绕某一固定轴旋转，各表---有同一的回转轴线。因此，各加工表面的位置精度容易控制和---。车削加工尺寸精度可达it10~it7，表面粗糙度值ra为6.3~1.6μm。另外，车削加工能对不宜进行磨削加工的有色金属采用金刚石车刀进行精密车削，精度可达it6~it5，表面粗糙度值ra<0. 4μm。

3)车削加工所用刀具为各种车刀，其结构简单，制造、刃磨和装拆都较方便，便于根据具体情况选用合理的几何角度，有利于---加工，提高生产率；另外，车削加工所用夹具多为机床附件，---降低了加工成本。

4)车削加工适用性强，应用广泛。

5)车削塑性材料时，产生的切屑连绵不断。因此，排屑、断屑问题---，在合理选择刀具几何形状和切削用量时，应考虑断屑问题。

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解说紧固件表面处理的重要性有哪些

数控车床加工表面处理重要吗？数控车床加工表面处理很重要。

数控车床加工是我们工业设备当中比较重要的一个零件，我们很多人虽然可能会使用到它，但是对于它有重视的人确实比较少的，虽然我们使用它的人不够重视它，但是我们的紧固件厂家却是不能不去重视它的，我们的厂家重要的一点就是再生产过程当中，除了要将各个工艺处理做好之外，还需要我们将它的表面处理做好。

  对于数控车床加工来说，在生产的过程当中是必须要进行表面处理的，而且对于紧固件厂家来说，经过表面处理的方法是有很多的，而一般常用的都有电镀，氧化，涂层等等多中工艺的处理方法，而且其中电镀的应用往往是占据了---例的，

  而且现在在我们很多的汽车，家电等等多种行业当中对数控车床加工的应用都是有着比较广泛应用的，而在这些行业当中的应用都是需要---紧固件有着一个长久的寿命，这个时候它的表面处理就能够---我们的产品可以满足这么一个要求。

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